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如何解决二手饲料制粒机堵机问题？

发布日期：2019-06-26 编辑：ope体育点击：

堵机是二手饲料制粒机出产中常见的现象，堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料，压辊不能将物料挤压出去，制粒机转不动。堵机不仅耽误出产，还影响制粒设备的寿命。那么，如何解决此类问题呢？

一：环模和压辊的空隙：环模和压辊的空隙太大时，模辊间的料层过厚且散布不均匀，压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就发生堵机现象。为削减堵机，出产中要调理恰当的模辊空隙，一般在0。1～0。3mm，使压辊和环模似靠非靠，转动环模时刚好能带动压辊转动。

二：蒸汽质量：蒸汽质量差，使物料调质后水分过高，进入制粒机后易堵塞模孔，压辊打滑，构成堵机。具体表现:(1)蒸汽压力不够，含水率高，易使物料吸水太多，一起压力低时，物料在调质时温度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒作用差;(2)蒸汽压力不安稳，忽高忽低，制粒人员要随时调理喂料量，使蒸汽量达到很好水平，制粒时稍不留意就会使物料调质后水分太高，从而易构成堵机。因此，锅炉房要供给优质安稳的干饱和蒸汽，确保蒸汽压力在0。2～0。4MPa，温度130～160℃，蒸汽压力变幅不超过0。05MPa。为削减管道中冷凝水的影响，制粒员在制粒之前要排尽冷凝水，随时查看疏水阔、气水分离器。出产中制粒人员要随时抽查调质后的物料水分，一般控制在15。5%～17%，不要超18%，判断方法为抓取一把调质后的物料用手轻握成团，松手后又散开为宜。

二手饲料制粒机

三：调质方法：在出产含乳清粉、代乳粉或蔗糖的乳猪料时，要选用“低温高速”的办法。乳清粉、代乳粉和庶糖等原料吸湿性能强，且遇高温易焦化，制粒时温度太高时，物料在模辊之间易结块构成一层物料锅巴，构成堵机。因此乳猪料制粒时温度要控制在65～75℃，且出产速度要快。

四、环模：进步环模的开孔率及模孔的光洁度，减步阻力，增加出料速度。对于环模，开孔率低，不但影响产量，且易堵机。新环模因为其模孔光洁度差，出料阻力大，因此要进行抛光处理，抛光时可用油砂料(砂10％，豆粕10％，米糠70％，油10％)50～100kg整理10～20分钟。每次制粒完毕后，要用含油20％的油料整理环模5～10次，让油料代替原物料填进模孔内，以便下次开机时这些油料容易压出，削减堵机。

五、操作方法：出产中假如呈现堵机，模辊之间常构成一层很厚很紧的料层。假如是轻微堵机可往料层上倒一层油，让油滋润后再启动电机，直到环模正常转动。假如此法无效则不要屡次启动避免焚毁电机。此时只有调大模辊间嚏，把物料铲除后再开机出产。

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