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如何解决二手饲料制粒机堵机问题?

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如何解决二手饲料制粒机堵机问题?

发布日期:2019-06-26 编辑:ope体育 点击:

    堵机是二手饲料制粒机出产中常见的现象,堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料,压辊不能将物料挤压出去,制粒机转不动。堵机不仅耽误出产,还影响制粒设备的寿命。那么,如何解决此类问题呢?

    一:环模和压辊的空隙:环模和压辊的空隙太大时,模辊间的料层过厚且散布不均匀,压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就发生堵机现象。为削减堵机,出产中要调理恰当的模辊空隙,一般在0。1~0。3mm,使压辊和环模似靠非靠,转动环模时刚好能带动压辊转动。

    二:蒸汽质量:蒸汽质量差,使物料调质后水分过高,进入制粒机后易堵塞模孔,压辊打滑,构成堵机。具体表现:(1)蒸汽压力不够,含水率高,易使物料吸水太多,一起压力低时,物料在调质时温度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒作用差;(2)蒸汽压力不安稳,忽高忽低,制粒人员要随时调理喂料量,使蒸汽量达到很好水平,制粒时稍不留意就会使物料调质后水分太高,从而易构成堵机。因此,锅炉房要供给优质安稳的干饱和蒸汽,确保蒸汽压力在0。2~0。4MPa,温度130~160℃,蒸汽压力变幅不超过0。05MPa。为削减管道中冷凝水的影响,制粒员在制粒之前要排尽冷凝水,随时查看疏水阔、气水分离器。出产中制粒人员要随时抽查调质后的物料水分,一般控制在15。5%~17%,不要超18%,判断方法为抓取一把调质后的物料用手轻握成团,松手后又散开为宜。

二手饲料制粒机

    三:调质方法:在出产含乳清粉、代乳粉或蔗糖的乳猪料时,要选用“低温高速”的办法。乳清粉、代乳粉和庶糖等原料吸湿性能强,且遇高温易焦化,制粒时温度太高时,物料在模辊之间易结块构成一层物料锅巴,构成堵机。因此乳猪料制粒时温度要控制在65~75℃,且出产速度要快。

    四、环模:进步环模的开孔率及模孔的光洁度,减步阻力,增加出料速度。对于环模,开孔率低,不但影响产量,且易堵机。新环模因为其模孔光洁度差,出料阻力大,因此要进行抛光处理,抛光时可用油砂料(砂10%,豆粕10%,米糠70%,油10%)50~100kg整理10~20分钟。每次制粒完毕后,要用含油20%的油料整理环模5~10次,让油料代替原物料填进模孔内,以便下次开机时这些油料容易压出,削减堵机。

    五、操作方法:出产中假如呈现堵机,模辊之间常构成一层很厚很紧的料层。假如是轻微堵机可往料层上倒一层油,让油滋润后再启动电机,直到环模正常转动。假如此法无效则不要屡次启动避免焚毁电机。此时只有调大模辊间嚏,把物料铲除后再开机出产。

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关键词:二手制粒机,二手饲料颗粒机

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